Нажмите на изображение, чтобы проверить, художественное произведение
Шэньчжэнь Высокоточный 5-осевой токарный станок с ЧПУ из алюминиевой нержавеющей стали на заказ, фрезерные детали,
Профессиональное обслуживание OEM на заказ из нержавеющей стали, прецизионные токарные детали с ЧПУ.
Быстросъемное крепление для тактического фонаря для охотничьих принадлежностей.
Универсальный полированный 1 2 3л переливной бачок радиатора из алюминиевого сплава.
Механическая обработка с ЧПУ нестандартных металлических прецизионных деталей Шэньчжэньская фурнитура.
Название детали: Металлические детали прототипа с ЧПУ и металлические детали с ЧПУ.
Детали:
1) Тип: протяжка, сверление, травление / химическая обработка, лазерная обработка, фрезерование, другие услуги по обработке, токарная обработка, быстрое прототипирование;
2) Материал: алюминий, латунь, бронза, медь, закаленные металлы, драгоценные металлы, нержавеющая сталь, стальные сплавы или индивидуальная обработка;
3) Материал: фрезерные детали с ЧПУ
4) Название продукта: OEM/ODM детали с ЧПУ на заказ, токарные/фрезерные детали с ЧПУ, микрообработка и т. д.;
5) Обработка поверхности: анодирование, порошковое покрытие, пескоструйная обработка;
6) Оборудование: обрабатывающий центр с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, детали для обработки на заказ с ЧПУ;
7)Микрообработка.
Каковы требования к отделу обработки деталей с ЧПУ?
Когда обработка с ЧПУ выполняется с разделением процесса, мы должны гибко понимать структуру и технологичность деталей, функцию обрабатывающего центра с ЧПУ, содержание обработки деталей с ЧПУ, количество времени установки и производственную организацию устройства. Кроме того, предлагается принять принцип концентрации процесса или рассредоточения процесса, который должен определяться в соответствии с реальной ситуацией, но мы должны стремиться быть разумными. Разделение процессов, как правило, может осуществляться по следующим методам:
1. Инструментальный метод централизованной сортировки.
Этот метод заключается в разделении процесса в соответствии с используемым инструментом и использовании одного и того же инструмента для обработки всех деталей, которые могут быть выполнены на детали. Чтобы сократить время смены инструмента, сократить время перемещения вхолостую и уменьшить ненужные ошибки позиционирования, детали можно обрабатывать в соответствии с методом централизованного процесса инструмента, то есть за один зажим использовать один инструмент для обработки деталей, которые могут быть обработаны, насколько это возможно, а затем изменить другой инструмент для обработки других деталей. Это может сократить количество смен инструмента, сократить время простоя и уменьшить ненужные ошибки позиционирования.
2.Сортировка по обработке деталей.
Структурная форма каждой части различна, и технические требования каждой поверхности также различны. Следовательно, во время обработки методы позиционирования различаются, поэтому процессы можно разделить в соответствии с различными методами позиционирования.
Для деталей со многими элементами обработки обрабатываемая часть может быть разделена на несколько частей в соответствии с ее структурными характеристиками, такими как внутренняя форма, форма, криволинейная поверхность или плоскость и т. д. Как правило, сначала обрабатываются плоскость и позиционирующая поверхность, а затем отверстие обработано; Обработка сначала простой геометрии, а затем сложной геометрии; Сначала обработайте детали с низкой точностью, а затем обработайте детали с высокими требованиями к точности.
3. Метод последовательности черновой и чистовой обработки.
Когда процесс разделен в соответствии с такими факторами, как точность обработки, жесткость и деформация деталей, процесс можно разделить в соответствии с принципом отделения черновой обработки от чистовой обработки, то есть сначала черновая обработка, а затем чистовая обработка. В настоящее время для обработки могут использоваться различные станки или различные режущие инструменты; Для деталей, склонных к механической деформации, требуется коррекция формы из-за возможной деформации после черновой обработки, поэтому, вообще говоря, процессы должны быть разделены на черновую и чистовую обработку.
Что такое сменная фреза для прецизионной обработки деталей?
Существует две серии сменных торцевых фрез для прецизионной обработки деталей. Среди них серия лезвий с задним углом подходит для непрерывного фрезерования деталей из стали и чугуна. Резка легкая, экономит труд-, имеет низкое энергопотребление и низкие требования к технологической системе. Групповое лезвие - имеет четыре режущие кромки.
Серия лезвий без заднего угла подходит для прерывистой резки стальных и чугунных отливок. Режущая кромка обладает высокой прочностью и не подходит для обработки твердой стали и материалов с неровными материалами. Режущий край не легко складывается. При использовании этого типа фрезы точность шпинделя фрезерного станка не высока, но станок должен иметь достаточную мощность, жесткость технологической системы хорошая, - инструмент в сборе, набор лезвий имеет 8 режущих кромок и высокую степень использования лезвия. В зависимости от размера основного угла отклонения в основном существуют две формы: 75 градусов и 90 градусов. Комбинация требуемой мощности резания) и боковая передняя часть (в основном влияющая на деформацию стружки и направление отвода) обычно можно разделить на три формы: двойная отрицательный передний угол, подходит для чернового фрезерования и прерывистой резки; Двойной передний угол подходит для обработки алюминиевого сплава, медного сплава, пластика и композитных материалов, а также для получистовой обработки стали; Отрицательный и положительный передние углы имеют преимущества первых двух комбинаций. Они подходят для обработки всех видов углеродистой стали, легированной стали и инструментов для прецизионной обработки деталей, стальных, чугунных и нержавеющих стальных и т. д. металлических деталей с высокой универсальностью.
Все прототипы металлических изделий, металлические детали, обработанные на станках с ЧПУ, и металлические детали, фрезерованные на станках с ЧПУ, могут быть настроены по вашему требованию.
Пожалуйста, свяжитесь с нами и отправьте запрос по адресу anna.L@rainbowmold.com.
1, OEM и ОДМ;
2, мы с нетерпением ждем возможности работать вместе с вами, спасибо!
http://ru.fdm3d-printer.com/